耙斗裝巖機(jī)入井及安裝標(biāo)準(zhǔn)
1、下井前，機(jī)電科對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，確保設(shè)備完好；使用單位應(yīng)檢查各零部件及附件是否齊全完好，外觀形狀正常，無(wú)嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損等缺陷。 
2、下井時(shí)需分段運(yùn)輸，剎車緊固，待運(yùn)到工作地點(diǎn)再進(jìn)行組裝，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意部件的先后順序，以免給安裝帶來(lái)不便，其順序依次為：耙斗、進(jìn)料槽、臺(tái)車、絞車、中間槽、（中間接槽）、卸載槽。 
3、各部連接螺栓、平墊圈、彈簧墊圈齊全緊固，方向統(tǒng)一（水平方向螺栓頭朝向工作面方向，垂直方向螺栓頭向上），螺栓露頭以1～3扣為宜。 
4、各專用銷軸符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，連接緊固可靠，方向統(tǒng)一，閉鎖裝置齊全。 
5 、耙斗與鋼絲繩的連接應(yīng)區(qū)分主繩與尾繩，區(qū)分工作滾筒與空程滾筒，工作滾筒連接主繩受重載（靠近減速器側(cè)），采用不小于Φ15.5 mm鋼絲繩，繩長(zhǎng)不超過37m；空程滾筒連接尾繩，采用不小于Φ12.5 mm鋼絲繩，繩長(zhǎng)不超過67m。 
6、托繩輪、導(dǎo)向輪固定螺栓連接緊固，方位合適，鋼絲繩不與防護(hù)裝置產(chǎn)生摩擦。 
7、中間槽上部要加裝護(hù)幫板，護(hù)幫板采用50×5 mm角鋼與厚度不小于3mm鋼板制成，長(zhǎng)度1600mm,高度400mm（見附圖1），兩者采用至少兩條M16螺栓固定牢靠，防止灑落的矸石砸傷操作司機(jī)。護(hù)幫板上部采用Φ20圓鋼圍成封閉式防護(hù)欄，上下用螺母固定于護(hù)幫板上部角鐵上，高度距護(hù)幫板上部300～400mm，圓鋼護(hù)繩欄在中間槽前后各裝一個(gè)（見附圖2）。 
8、耙斗裝巖機(jī)進(jìn)料槽上方巷道頂板打固定楔和鋼絲繩套環(huán)，套環(huán)中穿一根Ф12.5鋼絲繩，兩端各采用一個(gè)M16×300花籃螺栓分別固定于進(jìn)料槽兩側(cè)，使用前利用花籃螺栓將鋼絲繩張緊，以防耙斗裝巖機(jī)鋼絲繩在進(jìn)料口脫出傷人。 
9、在耙斗裝巖機(jī)中間槽操作手柄前端1m電纜側(cè)巷道幫部安裝防眩照明燈具，燈具距底板不低于1.5m，便于司機(jī)觀察耙裝區(qū)域；耙斗裝巖機(jī)啟動(dòng)按鈕懸掛于司機(jī)操作手柄處的巷道幫部，高度以距底板1.5m為宜。 
10、在耙斗裝巖機(jī)卸載槽前面兩端的下方各焊接兩塊與卸載槽成45°夾角、間距35mm、且各鉆有Φ22孔的鋼板，耙斗裝巖機(jī)支腿必須通過卸載槽可靠連接，并根據(jù)需要向外調(diào)節(jié)一定的角度，確保連接牢固，使用安全可靠。 
11、運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查電動(dòng)機(jī)接線是否與電源電壓相符合，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向是否正確，否則不可運(yùn)行。 
12、操作手把位置正確，操作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 
13、電纜懸掛整齊，轉(zhuǎn)彎過渡平緩，不交叉，電纜不受拉力，移動(dòng)式電纜用橡膠護(hù)管保護(hù)完好。 
14、設(shè)備崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛整齊。
15、正確安裝使用卡軌器，保證卡軌器與軌道可靠連接，主機(jī)固定穩(wěn)固。