耙斗裝巖機檢測完好標(biāo)準(zhǔn)
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絞車
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耙斗裝巖機檢測完好標(biāo)準(zhǔn) 一、護身欄和擋繩欄 護身欄采用直徑22mm的鋼筋焊制而成,間隔為200mm,長度符合耙裝機固定欄桿的孔眼距要求。 其形式:①耙裝機裝巖最高點,距頂棚(板)不大于500mm時使用開放式。②耙裝機裝巖最高點距頂棚(板)超過500mm時使用封閉式。 護身欄要
耙斗裝巖機檢測完好標(biāo)準(zhǔn)
一、護身欄和擋繩欄
護身欄采用直徑22mm的鋼筋焊制而成,間隔為200mm,長度符合耙裝機固定欄桿的孔眼距要求。
其形式:①耙裝機裝巖最高點,距頂棚(板)不大于500mm時使用開放式。②耙裝機裝巖最高點距頂棚(板)超過500mm時使用封閉式。
護身欄要求:護身欄的長度前方位置是操作把手水平位置再加0.2m,后方位置至卸料槽處,護身欄上要有與耙裝機相連的站柱,固定點為4處,護身欄網(wǎng)格為0.2m。用長度為4m的鋼絞線配合繩卡子,固定在護身欄上,拱高于護身欄1.0m,4根均勻布置。
二、卡軌器、支腿標(biāo)準(zhǔn)
1、采用耙裝機專用卡軌器進行固定,四副卡軌器必須上緊擰牢,固定可靠。
2、卸料槽尾部采用2根支腿和1個吊點進行固定;支腿與巷道底板垂直(外扎角不超過75°),保證支撐有力。
3、吊點用錨桿(或倒楔)及Φ15.5mm鋼絲繩固定在頂板上,鋼絲繩兩端均勻受力并與卸料槽尾部連接牢固。鋼絲繩中間固定在錨桿上且使用兩付繩卡(或上緊器)(鋼絲繩不松弛、受張力即可),保證耙裝機安裝穩(wěn)定。
4、耙裝機地錨連接鋼絲繩固定繩卡使用3付。
5、各部位滑輪及導(dǎo)向輪完好,螺絲、套管齊全,轉(zhuǎn)動靈活,磨損深度不超過導(dǎo)繩輪壁厚的2/3。
三、開關(guān)、操作按鈕
1、耙裝機與配電點開關(guān)距離不得超過10m,耙裝機暫時停用時,開關(guān)必須停電閉鎖。
2、操作按鈕要制作底盤,并采取防炮崩措施,加設(shè)按鈕盒,刷天藍漆,且用螺栓固定在耙裝機機身側(cè)面立柱上(支撐槽鋼處),距離司機不超過1.0m,以便于司機操作,且電纜架空敷設(shè),并采取防炮崩措施加設(shè)套管。
四、耙裝機照明
1、耙裝機探照燈應(yīng)隨機安裝,或懸掛在巷道一幫并能跟隨迎頭前移,確保司機能夠看清耙裝作業(yè)區(qū)域。耙裝機探照燈應(yīng)采取可靠的防炮崩措施。
五、耙斗與鋼絲繩連接
1、耙裝機鋼絲繩要保持清潔,無系扣接頭。不同型號的耙裝機鋼絲繩要求分別為:
?、?PD-30B(17kW)型:主鋼絲繩≥Φ15.5mm,副鋼絲繩≥Φ12.5mm;
②.PD-60B(30kW)型:主鋼絲繩≥Φ15.5mm,副鋼絲繩≥Φ15.5mm;
?、?P-90B(45kW)、P-120A(55kW)型:主鋼絲繩≥Φ18.5mm,副鋼絲繩≥Φ15.5mm;
2、耙斗與鋼絲繩連接采用楔形連接器連接。
六、電動機
1、外觀,包括風(fēng)扇,風(fēng)扇罩,散熱片,接線盒等都完好無損,嚴(yán)禁失爆。
2、電機處清潔,無煤、矸埋壓。
3、耙裝機機體禁止使用鐵絲綁扎,多余鐵絲需清除。
七、減速機
1、潤滑油牌號符合要求,減速機無滲油現(xiàn)象。
八、絞車:
1、絞車潤滑油牌號符合要求,每次注油間隔不得超過14天。
2、絞車剎車裝置完整、可靠,制動閘靈活,閘帶無斷裂,磨損余厚不少于 3mm。
3、絞車連桿銷子嚴(yán)禁用鐵絲、螺絲代替。
九、顏色、標(biāo)志牌規(guī)定
1、刷漆標(biāo)準(zhǔn)
耙裝機機 身橘紅色
電 機 橘紅色
護 欄 紅 色
螺 栓 紅 色
按 鈕 灰 色
注:①、新出廠的耙裝機仍保持出廠原色,使用一段時間需升井檢修或
大修且顏色已不符合新出廠時的要求,檢修或大修后應(yīng)統(tǒng)一刷漆。
?、凇⑺⑵釙r不得覆蓋銘牌、“MA”等標(biāo)志。
?、?、滲入防爆面上的油漆應(yīng)及時清除干凈。
?、?、電機接線盒防爆面不能浸入油漆。
⑤、接地螺栓、螺母與接地導(dǎo)體的接觸面嚴(yán)禁浸入油漆。
2、耙裝機的標(biāo)志牌采用統(tǒng)一的“完好設(shè)備標(biāo)志牌”,標(biāo)志牌統(tǒng)一粘貼在司機操作處上方料槽外側(cè)的正中間。
十、其他
1、設(shè)備各部位清潔,無煤、矸埋壓,電動機處保持通風(fēng)、散熱良好,設(shè)備各部位連接可靠,連接件齊全、牢固,不得出現(xiàn)缺螺絲或螺絲松動的現(xiàn)象;傳動件靈活;各焊接件無變形、開焊、裂紋等現(xiàn)象,各潤滑部位油量適當(dāng),無滲漏。
2、信號靈敏、清晰,耙裝機照明良好,不落地;耙裝機供電系統(tǒng)正常,電纜吊掛整齊,無埋壓、被擠、折損現(xiàn)象。
3、迎頭導(dǎo)向輪應(yīng)固定牢靠,固定孔的深度不小于800mm。導(dǎo)繩輪無破損、轉(zhuǎn)動靈活,固定可靠,不晃動,有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。
4、后部導(dǎo)向輪需安裝護繩槽鋼。
5、鋼絲繩與耙斗必須固定牢靠,工作中不磨導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽升降靈活。工作時,絞車滾筒上鋼絲繩的余量不得少于3圈。側(cè)板及連接銷齊全,連接銷不得用螺絲,U型鐵等代替,導(dǎo)料槽無嚴(yán)重變形、磨損漏矸。
6、鋼絲繩在滾筒上排列整齊,在一個捻距之內(nèi),斷絲面積與鋼絲繩總面積之比不大于25%,不得有斷股。
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