底板巷回收耙矸機(jī)安全技術(shù)措施
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耙矸機(jī)
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一、概述 三、施工程序 四、安全技術(shù)措施 (一)7.5KW回絞自挪移安全技術(shù)措施(二)7.5KW回絞拉運(yùn)安全技術(shù)措施(三)使用手拉葫蘆起吊安全技術(shù)措施(四)絞車拆接火安全技術(shù)措施
一、概述
根據(jù)工作需要,掘進(jìn)一區(qū)機(jī)電隊(duì)需回收62110尾抽出貨用的60B耙矸機(jī),為了確保安全,特編制此措施,經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
三、施工程序
1、將7.5KW回絞接火;
2、采用子挪移的方式開至合適位置處;
3、利用7.5KW回絞將耙矸機(jī)部件拉運(yùn)至堆放地點(diǎn)。
四、安全技術(shù)措施
1、施工前必須認(rèn)真開好班前會(huì),由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施,施工負(fù)責(zé)人要對(duì)施工人員合理分工、明確任務(wù),要組織好人員帶齊施工所需的材料和工具提前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、參加施工人員要做好聯(lián)保、互保,注意工友間的協(xié)調(diào)合作。
3、施工前班隊(duì)長或帶撥人要檢查沿途地點(diǎn)的頂、幫支護(hù),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。找頂時(shí),施工人員站在找頂處后方,用不少于3.0米長的長柄工具進(jìn)行,找凈活矸(煤),頂板、幫處理安全后,方可通過。找頂期間,班長或隊(duì)長必須指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),觀察頂板、兩幫情況,并始終保持退路暢通安全,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)撤人。
4、目前耙矸機(jī)已解體,所有部件位于62110尾抽巷開窩口處,根據(jù)安排,將所有部件拉運(yùn)至62110開窩口向北約40米處堆放。
5、堆放耙矸機(jī)部件時(shí),要確保穩(wěn)固,多層堆放時(shí)中間要用道木墊穩(wěn)。
(一)7.5KW回絞自挪移安全技術(shù)措施
1、目前耙矸機(jī)部件堆放處有一部7.5KW回絞,利用自挪移的方式挪移至掘進(jìn)103隊(duì)放炮局扇附近合適位置處。
2、自拉自前要對(duì)拉運(yùn)道路進(jìn)行清理,確保道路暢通,絞車在挪移過程中不會(huì)翻滾。
3、絞車自挪移時(shí),要實(shí)行封閉式管理,在挪移地點(diǎn)兩端拉網(wǎng)安設(shè)專人警戒,除絞車司機(jī)外,其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
4、絞車自挪移前要確保電纜長度足夠。
5、絞車自挪移時(shí)絞車滑頭利用大鼻螺栓固定在頂部專用錨桿上,要確保固定牢固。
6、自挪移時(shí)絞車司機(jī)站在后方操作,與絞車保持不低于5m安全距離,絞車司機(jī)要注意觀察絞車運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)絞車傾倒或抵、碰大物件時(shí)要及時(shí)停車處理,處理前要將絞車開關(guān)停電、閉鎖、掛牌,處理好后人員進(jìn)入安全位置后方能繼續(xù)挪移。
7、警戒人員距離固定絞車大繩的錨桿至少保持10米以上距離。
8、絞車司機(jī)必須持證上崗。
(二)7.5KW回絞拉運(yùn)安全技術(shù)措施
1、7.5KW絞車固定方式:4根底盤固定地錨,一根穩(wěn)繩地錨,使用4分及以上鋼絲繩成“八”字型固定在穩(wěn)繩錨桿上,繩頭不少于兩幅配套繩卡。
2、聯(lián)系方式:礦用無線對(duì)講機(jī)。
3、拉運(yùn)時(shí)實(shí)行封閉式管理,在拉運(yùn)路段兩端拉網(wǎng)安設(shè)專人警戒,繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。
4、為了觀察運(yùn)行情況,安設(shè)一名人員手持對(duì)講機(jī),站在臺(tái)車后方觀察拉運(yùn)情況,有異常要及時(shí)通知絞車司機(jī)停車。
5、提前將兩部對(duì)講機(jī)調(diào)至同一頻道,確保拉運(yùn)距離內(nèi)通話清晰,然后利用對(duì)講機(jī)聯(lián)系好后方能開車,觀察時(shí)要始終站在臺(tái)車后方5米距離內(nèi)。
6、使用7.5KW回絞拉運(yùn)前要認(rèn)真檢查絞車生根、絞車大繩完好情況、絞車滑頭與各部件固定情況,確認(rèn)一切正常后方能走勾。
7、絞車司機(jī)必須持證上崗。
8、使用4分及以上鋼絲繩將耙矸機(jī)各部件牢固,利用礦用開口式連接環(huán)將臺(tái)車固定繩頭與絞車大繩連接。
9、使用滑輪時(shí),滑輪規(guī)格不低于3T,滑輪要生根在專用錨桿上,拉運(yùn)時(shí),安排專人觀察滑輪生根情況,有異常要及時(shí)停車處理。
(三)使用手拉葫蘆起吊安全技術(shù)措施
1、起吊局扇必須使用3T及以上噸位手拉葫蘆,使用4分及以上鋼絲繩頭,葫蘆與鋼絲繩頭、錨鏈連接的鉤頭必須有防止鋼絲繩、錨鏈脫落的裝置。
2、使用手拉葫蘆起吊局扇前,必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查,檢查各種部件是否齊全、靈活可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁手拉葫蘆帶病起吊設(shè)備,嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆,并對(duì)鋼絲繩頭、起吊錨桿及其它物件認(rèn)真檢查,鋼絲繩頭不能有銹蝕、斷絲現(xiàn)象,人員掛葫蘆時(shí),葫蘆正下方嚴(yán)禁站人,防止葫蘆掉落傷人。
3、起吊必須使用Φ20mm專用起吊錨桿(或以上),長度不得低于2200mm,錨桿深入堅(jiān)硬巖層不低于1米。
4、起吊作業(yè)場(chǎng)所周圍5米范圍內(nèi)不得有妨礙起吊作業(yè)的設(shè)備和材料,并保持退路暢通。
5、起吊前要進(jìn)行試起吊,確保平穩(wěn)后方能正式起吊,在整個(gè)起吊過程中,必須安設(shè)專人指揮和專人觀察頂板及起吊點(diǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即停止作業(yè),并采取措施待隱患排除后方可繼續(xù)工作,起吊要均勻慢拉,防止設(shè)備打滑或突然落下。
6、起吊時(shí),重物下方、重物可能滾落方向、重物可能擺動(dòng)方向及手拉葫蘆可能斷裂彈伸方向嚴(yán)禁站人和有人員通過,嚴(yán)禁施工人員利用身體任何部位對(duì)局扇施加作用力來校正重物起吊或下放的方向,可提前綁好棕繩,通過牽引棕繩調(diào)整物件方向,也可使用釬子等長物件抵重物來調(diào)整方向,在此期間人員不能站在物件擺動(dòng)方向。
7、單鏈起吊時(shí)必須將尾鏈系好的扣(至少雙扣)與主鏈用螺栓或銷釘銷好,防止散扣、滑鏈,確保捆綁牢靠,葫蘆載荷必須減半使用。
8、重物在起吊過程中無特殊情況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和操作人員不得離開崗位,若遇緊急情況,人員需離開時(shí),手拉葫蘆的小鏈必須系牢。
9、重物起吊過程中發(fā)現(xiàn)葫蘆鏈打滑、松脫,葫蘆卡死、棘爪打滑必須先將有問題的葫蘆大小鏈栓牢,然后用新葫蘆替換,在起吊鏈帶牢設(shè)備(重物)確認(rèn)安全后,才可將問題葫蘆拆除。
10、登高2米以上時(shí),施工人員必須佩帶合格的安全帶并生根牢固,安全帶的使用嚴(yán)格執(zhí)行“高掛低用”原則,登高作業(yè)地點(diǎn)正下方嚴(yán)禁站人,同時(shí)登高作業(yè)的施工人員所攜帶的工具栓掛在身上,以免工具墜落傷人。頂板高度較高的情況下,必須提前系好安全帶,使用人字扶梯、腳手架登高,人字扶梯或腳手架必須有人看護(hù)。
(四)絞車拆接火安全技術(shù)措施
1、在對(duì)絞車拆接火前必須辦理停電申請(qǐng)。
2、拆接火前對(duì)絞車機(jī)前級(jí)開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌,在開關(guān)手柄處懸掛停電牌。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和程序,停電、驗(yàn)電、放電、掛接地封線程序缺一不可,驗(yàn)電時(shí)必須使用完好、同等電壓規(guī)格等級(jí)的驗(yàn)電筆,瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),嚴(yán)禁驗(yàn)電、放電。
4、絞車拆接火時(shí)必須由專職電工操作,非專職電工不得擅自操作電氣設(shè)備;嚴(yán)禁口頭、電話約定進(jìn)行停送電。
5、各開關(guān)接線腔內(nèi)的接線工藝必須嚴(yán)格按照防爆要求進(jìn)行施工,接線完成后必須保證接線腔清潔,接線腔內(nèi)無工具遺漏和銅絲、銅屑等,以免造成短路事故。
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