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技術(shù)資料

耙斗裝巖機出廠檢驗規(guī)程

標(biāo)簽:  關(guān)注:267 ℃ 來源:www.mssn181.cn

1.耙頭裝巖機的檢驗依據(jù)為..《MT131-1996耙斗裝巖機》標(biāo)準(zhǔn)。2.對出廠的耙斗裝巖機100%進行出廠檢驗。需型式檢驗的從出廠檢驗合格的全年生產(chǎn)同一類型的耙斗裝巖機中抽取一臺進行型式試驗。3.檢驗項目:3.1外觀檢查:油漆涂覆質(zhì)量、液壓管路排列、元件保護等用目測檢驗。耙齒與尾幫的鉚接結(jié)合面質(zhì)量用手錘敲擊檢測。用鋼尺、卷尺


1.耙頭裝巖機的檢驗依據(jù)為..《MT131-1996耙斗裝巖機》標(biāo)準(zhǔn)。

2.對出廠的耙斗裝巖機100%進行出廠檢驗。需型式檢驗的從出廠檢驗合格的全年生產(chǎn)同一類型

的耙斗裝巖機中抽取一臺進行型式試驗。

3.檢驗項目:

3.1外觀檢查:油漆涂覆質(zhì)量、液壓管路排列、元件保護等用目測檢驗。耙齒與尾幫的鉚接結(jié)合面質(zhì)量用手錘敲擊檢測。用鋼尺、卷尺測量各槽間的錯位。用鋼釬調(diào)節(jié)升降螺桿,觀測簸箕口和連接槽鉸接的靈活性。各項檢測結(jié)果滿足下列要求。

3.1.1耙齒與尾幫的鉚接結(jié)合面應(yīng)緊密。

3.1.2連接槽、中間槽、中間接槽和卸載槽之間的法蘭連接和連接器應(yīng)裝拆方便。各槽之間連接處的底板錯位及側(cè)板錯位不得大于3mm,且卸載槽、中間接槽、中間槽和連接槽之間底板錯位前者不得高于后者。各槽底板的間隙不得大于3mm。

3.1.3簸箕口和連接槽之間的鉸接應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。3.1.4操縱機構(gòu)應(yīng)靈活可靠,各操作手把的操作力不得大于150N。

3.1.5絞車配用的電動機功率小于55KW時,其最大轉(zhuǎn)矩必須大于額定轉(zhuǎn)矩的2.8倍;電動機功率不小于55KW時,其最大轉(zhuǎn)矩必須大于額定轉(zhuǎn)矩的2.5倍。

3.1.6涂漆檢驗

涂漆前金屬表面應(yīng)清除油污,鏟除銹蝕及氧化皮異物。槽子內(nèi)側(cè)及車輪踏面涂黑色瀝青漆,其余各部件(除裝配結(jié)合面、高壓軟管外)均需油漆。產(chǎn)品外表面涂漆應(yīng)均勻。色澤一致。不許有脫落、流痕、氣泡等現(xiàn)象。

3.2絞車減速裝置空運轉(zhuǎn)試驗:在額定電壓下正反運轉(zhuǎn)各30min,應(yīng)滿足下列要求。

3.2.1運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常聲響;3.2.2各結(jié)合面及密封處不得有滲漏現(xiàn)象;

3.2.3各連接部位的緊固件無松動現(xiàn)象。

3.3噪聲試驗

絞車減速裝置空運轉(zhuǎn)試驗時,將聲級計距絞車1m與聲源等高的前、后、左、右、上五點處,用A級慢檔測定,取其平均值,噪聲值應(yīng)不超過表1規(guī)定:

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4.出廠檢驗每臺絞車規(guī)定檢驗項目全部合格,本臺絞車為合格,有一項不合格即為不合格品,返工后重新提交檢驗。

5.檢驗合格后發(fā)放合格證,填寫檢驗報告。

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