耙矸機臺車安全技術(shù)措施
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耙矸機臺車
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耙矸機臺車安全技術(shù)措施
一、概述 二、打運路線 三、施工程序 四、安全技術(shù)措施 (一)使用絞車打運安全技術(shù)措施 (二)人力推車安全技術(shù)措施 (三)耙矸機接火安全技術(shù)措施
耙矸機臺車安全技術(shù)措施
一、概述
開拓三區(qū)303隊目前施工的-784~-1000mB10底板膠帶機上山已經(jīng)進入平巷施工,因前方巷道改向,需打運、安裝一臺60B耙矸機臺車出矸。為保證打運安全,特編制本措施,待審批后貫徹執(zhí)行。
二、打運路線
62206N底板巷--812~-1000mB10底板軌道下山(-812~-850m段)-66310S底板巷--784~-1000mB10底板膠帶機上山(上段)-上平巷
三、施工程序
3.1、將臺車使用電機車打運到-812~-1000mB10底板軌道下山(-812~-850m段)上平巷;
3.2、使用上口55KW絞車將臺車打運到-850m水平66310S底板巷;
3.3、人工將臺車推到-784~-1000mB10底板膠帶機上山(上段)下平巷;
3.4、使用下口的22KW回柱絞車將臺車打運到上口變坡點;
3.5、使用2臺5T手拉葫蘆將臺車從軌道上吊下道,從現(xiàn)在的耙矸機右側(cè)拉到正前方;
3.6、使用現(xiàn)在的90B耙矸機將臺車拉到安裝位置;
3.7、按照303隊編制的《-784~-1000mB10底板膠帶機上山使用簡易耙矸機施工安全技術(shù)措施》將臺車固定好后接火、試車。
四、安全技術(shù)措施
1、本措施由施工負責人現(xiàn)場貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場要有副區(qū)長或以上管理員跟班,303隊副隊長以上管理人員和機電隊副隊長以上管理人員現(xiàn)場指揮
2、施工前派專人將施工區(qū)域內(nèi)進行“敲幫問頂”,找盡浮矸,確保作業(yè)安全;
3、耙矸機臺車打運前由生產(chǎn)單位負責將軌道檢查一遍,確保絞車運行范圍內(nèi)無雜物,軌道質(zhì)量符合要求;
4、本次打運實行封閉式管理。打運-812~-1000mB10底板軌道下山(-812~-850m段)時,上口絞車硐室左右兩側(cè)10米處設置“牌、網(wǎng)”警戒,下口變坡點向前10米處設置一處“牌、網(wǎng)”警戒。打運-784~-1000mB10底板膠帶機上山(上段)時,下口變坡點向后10米處設置“人、牌、網(wǎng)”警戒,上口耙矸機后方設置一處“人、牌、網(wǎng)”警戒,警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁有人;
5、絞車司機和信號把鉤工必須持證上崗。
(一)使用絞車打運安全技術(shù)措施
1、使用絞車前認真檢查絞車的生根是否牢固,鋼絲繩不得有彎折、硬傷、斷絲現(xiàn)象,聲光信號必須靈敏可靠,保險繩能正常使用,所有安全設施齊全、完好;
2、實行封閉式管理前必須由專人對封閉區(qū)域巡視一次,確保無人,嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的斜井管理規(guī)定;
3、本次打運打運-812~-1000mB10底板軌道下山(-812~-850m段)利用上口的55KW調(diào)度絞車,打運-784~-1000mB10底板膠帶機上山(上段)利用下口的22KW回柱絞車。采用絞車鉤頭與耙矸機臺車直接連接的方式進行耙矸機臺車的打運。絞車提絞能力驗算見附件1和附件2;
4、絞車滑頭與60B耙矸機臺車鉤頭連接采用一根φ15.5mm鋼絲繩纏繞3圈固定,繩端使用5只配套的鋼絲繩卡。
5、絞車保險繩固定在耙矸機臺車的另一端;
6、一切確認無問題后,無關(guān)人員撤到警戒網(wǎng)外,上、下口信號工進入信號硐室內(nèi),準備打運;
7、信號為“1”停、“2”上提、“3”下松,上、下口信號工用信號聯(lián)系好,上口信號工方可向絞車司機發(fā)開車信號。將耙矸機臺車打運到預定位置停下。上、下口信號工負責觀察耙矸機臺車運行情況,若在打運過程中發(fā)生掉道現(xiàn)象,嚴格按照斜巷車輛掉道復軌措施執(zhí)行(附件2);
8、絞車司機必須持證上崗,絞車司機開車要集中精力,起鉤要慢,運行要平穩(wěn),運行到位后,信號工及要時發(fā)停鉤信號;
9、打運到-784~-1000mB10底板膠帶機上山(上段)耙矸機后方后,上口信號工打點停車,絞車司機將絞車閘緊,堅守崗位。施工人員從上口警戒外進入施工現(xiàn)場,使用一臺5T手拉葫蘆將臺車生根在鋼梁上,再使用一臺5T手拉葫蘆將臺車從軌道上吊下道,使用2臺5T手拉葫蘆配合將臺車從耙矸機后方拉到正前方。每次更換手拉葫蘆必須要有一臺手拉葫蘆將臺車生根在鋼梁上,嚴禁同時挪移2臺手拉葫蘆;
10、為了將少斜井施工時間,應提前將一臺5T手拉葫蘆掛在起吊臺車的頂部起吊錨桿上。錨桿規(guī)格不低于:¢20mm*2200mm,每根錨桿使用2根合格的錨固劑(如Z2850等)。起吊均進行試吊,將皮帶機部件吊起100-200mm,觀察手拉葫蘆、起吊繩圈、起吊錨桿是否有異常,如需處理的待故障排除后方可繼續(xù)起吊。起吊時手拉葫蘆受力方向和臺車可能滑落或擺動的方向及手拉葫蘆可能斷裂彈伸方向嚴禁站人和有人員通過。嚴禁施工人員利用身體任何部位對臺車施加作用力來校正臺車起吊或下放的方向。起吊人員要站在臺車的正上方或斜上方、安全間隙大的地方,嚴禁站在臺車下方起吊,且要保證退路通暢。在整個起吊過程中,必須安設專人指揮和專人觀察頂板及起吊點狀況,發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即停止作業(yè),并采取措施待隱患排除后方可繼續(xù)工作,起吊要均勻慢拉,防止設備打滑或突然落下;
11、登高時,施工人員必須佩帶合格的保險帶并生根牢固,且保險帶的長度不能超過登高高度,登高作業(yè)地點下方嚴禁站人,同時作業(yè)登高作業(yè)的施工人員所攜帶的工具栓掛在身上,以免工具墜落傷人。頂板高度較高的情況下,必須提前系好保險帶,使用人字扶梯登高。保險帶的使用嚴格執(zhí)行“高掛低用”原則;
12、臺車拉到耙矸機正前方后執(zhí)行303隊編制的《-784~-1000mB10底板膠帶機上山使用簡易耙矸機施工安全技術(shù)措施》。
(二)人力推車安全技術(shù)措施
1、人力推車,推車人必須帶好礦燈,只準在臺車的后方用力推車,推車時嚴禁將手耙在礦車沿上,以防臺車遇到障礙時傷及手指,推車時嚴禁站在運行車輛的前方及兩側(cè)和在車輛前方用棕繩等拉拽;
2、同向推車的間距,在軌道坡度小于5‰時,不得小于10米,坡度在5‰~7‰之間時,不得小于30米,坡度大于7‰時,嚴禁人力推車;
3、推車時必須時刻注意前方,并派專人在前方巡大聲呼喊,遇行人、過岔道、彎道、硐室出口、巷道狹窄處、過風門等地點要放慢車速并提前發(fā)出警號;
4、嚴禁放飛車。
(三)耙矸機接火安全技術(shù)措施
1、耙矸機臺車接火前必須辦理停送電申請;
2、耙矸機臺車接火時必須由專職電工操作,非專職電工或非值班電工不得擅自操作電氣設備,專職電工必須對所拆開關(guān)的供電系統(tǒng)熟悉,否則嚴禁接火;
3、在對耙矸機臺車接火前必須對耙矸機臺車上級開關(guān)進行停電、閉鎖、掛牌,并閉鎖到位,在開關(guān)手柄位置懸掛停電牌;
4、接火前,必須嚴格執(zhí)行停送電制度和程序,停電、驗電、放電、掛接地封線程序缺一不可,驗電時必須使用完好、同等電壓等級規(guī)格的驗電筆;
5、瓦斯?jié)舛却笥?.5%時,嚴禁驗電、放電;
6、接火時應按照同等電壓等級接線,否則容易燒電機。
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