安裝耙矸機(jī)安全技術(shù)措施
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耙矸機(jī)
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安裝耙矸機(jī)安全技術(shù)措施
一、 工程概況 安裝一臺(tái)P60B型耙矸機(jī),為保證施工安全,特編制本措施。 二、施工準(zhǔn)備 三、安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)技術(shù)措施 四、 安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī) 安全注意事項(xiàng) 五、斜巷絞車(chē)選型及鋼絲繩破斷力驗(yàn)算
安裝耙矸機(jī)安全技術(shù)措施
一、 工程概況
開(kāi)拓一區(qū)112隊(duì)施工1123(3)~1124(3)底抽巷,由于迎頭巖性為砂質(zhì)泥巖,綜掘機(jī)施工困難,準(zhǔn)備改為炮掘施工,現(xiàn)將拆除迎頭除塵風(fēng)機(jī)、機(jī)尾緩沖架,安裝一臺(tái)P60B型耙矸機(jī),為保證施工安全,特編制本措施。
二、施工準(zhǔn)備
準(zhǔn)備一套耙矸機(jī)使用說(shuō)明書(shū),所有參與安裝或拆除人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、有關(guān)圖紙資料和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境、進(jìn)出路線(xiàn)、避災(zāi)路線(xiàn)及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系:
操作流程:
安裝耙矸機(jī)時(shí):打起吊點(diǎn)→安裝耙矸機(jī)臺(tái)車(chē)(含中間槽)→進(jìn)料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→護(hù)欄支腿等輔助安全設(shè)施→纏繩及試運(yùn)轉(zhuǎn)
拆除耙矸機(jī)時(shí):打起吊點(diǎn)→護(hù)欄支腿等輔助安全設(shè)施→拆除耙矸機(jī)卸料槽→簸箕口及耙斗→進(jìn)料槽→耙矸機(jī)臺(tái)車(chē)(中間槽)
拆除除塵風(fēng)機(jī)時(shí):打起吊點(diǎn)→拆除電纜等通電設(shè)施→拆除固定螺栓等→起吊除塵風(fēng)機(jī)→放置安全地點(diǎn)
三、安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)技術(shù)措施
3.1、電氣設(shè)備入井前要全面檢查和調(diào)試,經(jīng)地面檢修試車(chē),并配齊封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄,確保安全裝置及附件齊全、可靠,電氣設(shè)備須經(jīng)礦機(jī)電科鑒定貼上防爆證后方可入井。
3.2、預(yù)先清理巷道,保證底板的平整度,根據(jù)巷道中心線(xiàn)或鋪設(shè)軌道中心確定耙矸機(jī)的安裝中心線(xiàn)。
3.3、電纜下井前要做好絕緣試驗(yàn),通電前要對(duì)絕緣線(xiàn)路進(jìn)行整體搖測(cè),確保滿(mǎn)足使用要求。
3.4、安裝及拆除耙矸機(jī)位置上方靠近中間槽打兩組Φ20×2000mm錨桿,卸料槽及進(jìn)料槽處各打一組同規(guī)格錨桿進(jìn)行起吊。
3.5、臺(tái)車(chē)、簸箕口、連接槽(二級(jí)槽)、中間槽、卸載槽連接緊固可靠,中間槽與臺(tái)車(chē)連接緊固可靠。
3.6、安裝完畢后,保證支撐桿伸縮靈活,支撐可靠,在卸料槽上方打?qū)S缅^桿(Φ20×2000mm),用至少Ф15.5mm鋼絲繩將卸料槽固定。
3.7、平巷安裝時(shí),用4副卡軌器將臺(tái)車(chē)固定在軌道上;斜巷安裝時(shí),除使用耙矸機(jī)的4副卡軌器之外,還須用Ф18.5mm鋼絲繩(或錨鏈)及元寶卡將輪子固定在軌道上;在機(jī)尾的巷道頂部打兩根錨桿,用卡纜、Ф18.5mm鋼絲繩,將機(jī)尾固定,并在耙矸機(jī)兩側(cè)的巷道幫部各打兩組錨桿(每組不小于兩根),用卡纜、Ф18.5mm鋼絲繩,將機(jī)身固定。
3.8、耙矸機(jī)護(hù)欄嚴(yán)格按照礦9#文規(guī)定,采用“9+1”式錨索固定連接。另外耙矸機(jī)機(jī)尾處用兩片金屬網(wǎng)(2200×800mm)綁在耙矸機(jī)支腿上,沒(méi)有支腿的采用兩根釬桿代替,防止拉運(yùn)過(guò)程中斷繩傷人。
3.9、拆除時(shí),首先拆除耙矸機(jī)支腿、護(hù)欄的輔助設(shè)施,在此過(guò)程中,注意錨索彎曲變形彈傷人員。
3.10、導(dǎo)向輪固定:可以固定在霸王樁、專(zhuān)用錨桿或過(guò)河繩上,固定必須牢固、可靠。斜巷打運(yùn)回頭滑固定:上山段施工,回頭滑子用元寶卡、φ18.5㎜鋼絲繩鎖在1根1.6m長(zhǎng)的11#工字鋼上(每個(gè)固定點(diǎn)用3付繩卡),工字鋼鎖在軌道上,兩端各打一組(每組2根)φ20×2200㎜錨桿,并用U29棚卡大蓋固定。同時(shí)必須在回頭滑子和提升鋼絲繩之間用雙股φ15.5㎜鋼絲繩鎖住作為保險(xiǎn)繩。
3.11、連接耙矸機(jī)電機(jī)的負(fù)荷線(xiàn),并用軟套管將負(fù)荷線(xiàn)進(jìn)行保護(hù)。
3.12、牽引鋼絲繩應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用,該鋼絲繩滾筒上留繩不少于2圈,并經(jīng)常檢查斷絲情況,每捻距內(nèi)斷絲達(dá)到25%時(shí),必須更換。
3.13、完成上述檢查后,方可進(jìn)入空載試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試階段,此時(shí)檢查:各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)碰撞;溫升、震動(dòng)、噪聲、泄漏是否正常,耙斗是否正常進(jìn)入進(jìn)料槽,各電器控制器是否準(zhǔn)確可靠。
3.14、耙矸機(jī)拆除與組裝應(yīng)選擇在寬敞的平巷段進(jìn)行,拆除前應(yīng)首先在漏槽下方存放兩個(gè)礦車(chē),車(chē)口與漏槽之間用木道板墊平、接實(shí),然后按由后向前,由上至下順序依次逐件拆卸。安裝或拆除時(shí)采用同種方法,但安裝順序與拆除順序相反。
3.15、拆除除塵風(fēng)機(jī)時(shí),先停上一級(jí)電源,拆除電纜并挪移至安全地點(diǎn),再進(jìn)行安全起吊。起吊時(shí),在除塵風(fēng)機(jī)上方各打一組Φ20×2000mm同規(guī)格錨桿進(jìn)行起吊。
四、 安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī) 安全注意事項(xiàng)
4.1下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)作業(yè)人員貫徹施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng),并且專(zhuān)門(mén)安排跟班人員。
4.2閉鎖保護(hù)裝置齊全可靠,整定值符合要求,三大保護(hù)齊全。
4.3 起吊設(shè)備時(shí), 生根、固定、連接
4.3.1使用錨索或錨桿起吊時(shí),必須打設(shè)專(zhuān)用起吊錨索、錨桿作為起吊點(diǎn)。
4.3.2起吊前,準(zhǔn)備好3T、2T手拉葫蘆各一個(gè),32T錨鏈若干。起吊用具和鎖具要進(jìn)行安全系數(shù)驗(yàn)算,包括錨桿、錨鏈、起吊鋼絲繩,手拉葫蘆等。
4.3.3嚴(yán)禁使用支護(hù)用的錨索或錨桿做起吊點(diǎn),起吊錨桿必須進(jìn)行拉拔試驗(yàn),拉拔力為10T,拉拔試驗(yàn)的錨桿不得作為起吊錨桿使用。起吊錨桿必須破帽外露長(zhǎng)度為3~5mm。
4.3.4起吊前,先檢查預(yù)埋好的起吊構(gòu)件是否牢固,有無(wú)銹蝕,確保無(wú)問(wèn)題后,把起吊用具連接在起吊構(gòu)件上,并做好二次保護(hù)。
4.3.5起吊前將起吊物與起吊用具固定牢靠,嚴(yán)禁出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象。
4.3.6起吊時(shí),起吊吊鉤在重物重心鉛垂線(xiàn)上,吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn),嚴(yán)防重物傾斜。
4.3.7使用錨鏈作為連接裝置時(shí),必須配齊連接環(huán),嚴(yán)禁螺栓直接連接,嚴(yán)禁使用開(kāi)口環(huán)連接。
4.4 、工具、設(shè)施、材料
4.4.1使用前必須對(duì)所用的工器具進(jìn)行全面檢查,確保工具完好合格后方可使用。
4.4.2制作起吊用的鋼絲繩繩頭,每個(gè)繩頭不得少于兩個(gè)繩卡;插接繩頭時(shí),插接長(zhǎng)度不少于3.5個(gè)捻距(俗稱(chēng)21錐),并且相交的各股應(yīng)該緊固,不得有松弛現(xiàn)象。
4.4.3需登高1.5m以上必須使用“人字梯”或登高平臺(tái),登高工具焊接牢固,施工人員佩戴保險(xiǎn)帶,做到高掛低用。
4.4.4使用手拉葫蘆前,檢查手動(dòng)葫蘆傳動(dòng)部件、大小輪、逆止裝置、上下吊鉤是否齊全完好;檢查鏈條潤(rùn)滑、鏈條有無(wú)損傷裂紋、鏈條有無(wú)扭轉(zhuǎn)打結(jié);并且空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4.4.5起吊用的手動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)超額定起重量使用。
4.4.6嚴(yán)禁將葫蘆的下吊鉤回扣到鏈條上進(jìn)行操作。
4.5 方位、空間、退路
4.5.1起吊時(shí),人員合理站位,操作人員不得位于起吊點(diǎn)下方、起吊物可能傾倒的方向或起吊物下方的斜坡處。
4.5.2下放物件時(shí),必須緩慢輕放,不允許自由下落。
4.5.3起吊設(shè)備時(shí),若需要進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作,則需用繩拉或采用長(zhǎng)柄工具推移。
4.5.4設(shè)備起吊過(guò)程中要有專(zhuān)人觀察頂板及起吊裝置附近的安全情況。出現(xiàn)起吊不動(dòng)時(shí),必須停止起吊,查明原因排除故障,禁止強(qiáng)行起吊。
4.5.5起吊時(shí),閑雜人員嚴(yán)禁通過(guò)。
4.5.6起吊時(shí),嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入起吊物的下方。
4.5.7起吊時(shí),起吊物與巷幫、固定設(shè)備、設(shè)施的間隙要大于500mm,以防止起吊物掉落撞擊其他物件。
4.5.8平巷起吊時(shí),除起吊人員外3米內(nèi)不得有其他無(wú)關(guān)人員逗留或作業(yè),起吊人員后方10m范圍內(nèi),撤退路線(xiàn)暢通,無(wú)雜物。
4.5.9起吊時(shí),嚴(yán)密注視各處受力情況。先將重物起吊離地200mm,仔細(xì)檢查起吊點(diǎn)、工器具,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。不得外拉斜吊;不得站在重物的上面操作;不得將重物留空離去;不得超過(guò)額定起重量;不得超過(guò)規(guī)定的起升高度。
4.5.10起吊重物時(shí),起吊人員由專(zhuān)人指揮,加強(qiáng)整個(gè)操作過(guò)程的安全監(jiān)管。
4.6電工嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程,辦理停送電申請(qǐng),停送電申請(qǐng)?zhí)崆?天到電管組審批,在礦調(diào)度會(huì)簽字批準(zhǔn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè),特殊工種必須持證上崗。
4.7安裝過(guò)程中,開(kāi)關(guān)停電須機(jī)械閉鎖,并掛停電牌或?qū)H丝词赝k婇_(kāi)關(guān),并穿絕緣靴等絕緣工具。
4.8專(zhuān)人聯(lián)系停送電,瓦斯?jié)舛群细窈?,方可進(jìn)行驗(yàn)電、放電。嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電,誰(shuí)掛牌,誰(shuí)摘牌,誰(shuí)送電”的制度。
本措施未及部分嚴(yán)格按照《1123(3)~1124(3)底抽巷作業(yè)規(guī)程》及《1123(3)~1124(3)底抽巷(復(fù)審)作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
五、斜巷絞車(chē)選型及鋼絲繩破斷力驗(yàn)算
無(wú)極繩絞車(chē)驗(yàn)算
斜巷長(zhǎng)度:860m
斜巷最大傾角:9°
鋼絲繩規(guī)格:6×19
鋼絲繩繩徑:Φ21.5mm
鋼絲繩破斷拉力:266.07KN
礦車(chē)類(lèi)別:平板車(chē)
礦車(chē)自重:1030Kg
車(chē)皮數(shù)量:2
單車(chē)載重:3T
電機(jī)功率:55Kw
最大牽引力:65KN
絞車(chē)速度:1.12m/s
計(jì)算過(guò)程如下:
一、絞車(chē)電機(jī)計(jì)算:
絞車(chē)電機(jī)功率驗(yàn)算(電機(jī)選55Kw,絞車(chē)速度為1.12m/s)
F=(G+G0)g(sinβmax+0.02cosβmax)+2μgqsL
式中:μ——鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù),取 0.25
∴ F=(2×(1030+3×1000)+1800)×9.8×(sin9°+0.02×cos9°)+2×0.25×9.8×1.658×860
=24.01 KN < 65 KN(絞車(chē)最大牽引力) 滿(mǎn)足
功率:
N=FV/η
式中:η——絞車(chē)傳動(dòng)效率,取0.85
∴ N=24.01×1.12/0.85
N=31.64 Kw
功率備用系數(shù):
K=55/N
=55/31.64
=1.74 > 1.1 滿(mǎn)足
二、鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算:
F=S4-S1 (行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公式)
S4-S1 =S1( eμα-1)/n
∴S1 =1331.95 N
S4=25343.48 N
式中:S1—— 鋼絲繩最小靜張力
S4—— 鋼絲繩最大靜張力
μ—— 鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)輪間的摩擦系數(shù),可取μ=0.14
α——鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)輪上的總圍抱角,α=3.5×2π=7π
n——摩擦力備用系數(shù),可取n=1.1~1.2
通過(guò)鋼絲繩最大牽引力和初張力,可根據(jù)下式驗(yàn)算鋼絲繩強(qiáng)度
n=Qz/(Smax+Sc)
式中:
n——鋼絲繩安全系數(shù)
Qz——鋼絲繩破斷拉力總和 Kg
Smax——鋼絲繩最大牽引力 Kg
Sc——鋼絲繩張力初選值 取1000Kg
n=27150/(2586.07+1000)
n=7.57 > 3.5 (規(guī)程規(guī)定安全系數(shù)最低值) 滿(mǎn)足
鋼絲繩選用6×19—Φ21.5mm,鋼絲繩許用安全系數(shù)(送物料時(shí)):
[n]=5-0.001Lb 式中:
Lb——絞車(chē)到尾輪的鋼絲繩長(zhǎng)度
∴ [n]=5-00.86=4.14
∵ n > [n]
∴ 滿(mǎn)足
綜上可知:打運(yùn)2車(chē),總載重量為6噸,提升速度為1.12m/s時(shí),該55Kw無(wú)極繩絞車(chē)滿(mǎn)足,6×19—Φ21.5mm鋼絲繩滿(mǎn)足。
調(diào)度絞車(chē)能力驗(yàn)算
斜巷長(zhǎng)度:550m
斜巷最大傾角:12°
鋼絲繩規(guī)格:6×19
鋼絲繩繩徑:Φ18.5mm
鋼絲繩破斷拉力:195.51KN
礦車(chē)類(lèi)別:平板車(chē)
礦車(chē)自重:1030Kg
車(chē)皮數(shù)量:2
單車(chē)載重:3T
電機(jī)功率:40Kw
最大牽引力:25KN
計(jì)算過(guò)程如下:
一、鋼絲繩安全系數(shù)的驗(yàn)算:
鋼絲繩所承受最大靜拉力:
F1=Z(G+G0)g(sinβ+W1cosβ)+qsLg(sinβ+W2cosβ)
式中:
F1——最大靜拉力 N
Z——每次牽引的礦車(chē)數(shù)
G——礦車(chē)載重 Kg
G0——礦車(chē)自重 Kg
g——重力加速度 9.8m/s2
β——斜巷傾角 °
qs——鋼絲繩單位長(zhǎng)度質(zhì)量 Kg/m
L——最大牽引長(zhǎng)度 m
W1——礦車(chē)運(yùn)行阻力系數(shù) 取0.015(0.01~0.015)
W2——鋼絲繩部分托輥上運(yùn)行 阻力系數(shù) 取0.4
F1=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°+0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°+0.4×cos12°)
F1=21515.02 N
鋼絲繩安全系數(shù):
n=實(shí)測(cè)合格鋼絲破斷拉力總和/鋼絲繩所承受最大靜拉力
n=19950×9.8 /21515.02
n=9.09 > 6.5 鋼絲繩滿(mǎn)足
二、絞車(chē)牽引能力驗(yàn)算:
鋼絲繩牽引力:
F2=Z(G+G0)g(sinβ±Wcosβ)+qsLg(sinβ±Wscosβ)
式中:
F2——鋼絲繩的牽引力 N
W——礦車(chē)運(yùn)行阻力系數(shù) 取0.015(0.01~0.015)
Ws——鋼絲繩阻力系數(shù)。部分在托輥上運(yùn)行時(shí),取0.4
“±”——向上運(yùn)行時(shí)取“+”,向下運(yùn)行時(shí)取“-”
向上運(yùn)行時(shí)取“+”:
F2=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°+0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°+0.4×cos12°)
F2=21515.02 N
向下運(yùn)行時(shí)取“-”:
F3=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°-0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°-0.4×cos12°)
F3=14059.92 N
由以上可得 F2 > F3, 故取 F2=21515.02 N
所用絞車(chē)牽引力 > F2 滿(mǎn)足
綜上可知:打運(yùn)2車(chē),總載重量為6噸時(shí),該40Kw絞車(chē)滿(mǎn)足,6×19—Φ18.5mm鋼絲繩滿(mǎn)足。
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